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电热管老化及处理办法
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电热管老化及处理办法

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-05
  • 访问量:0

【概要描述】经过热处理后,加热管表面的耐磨性和硬度会得到提高,不会影响电热管中的成分。清洁金属管表面并保持清洁;电热管表面脱脂,在此过程中金属管可以完全置于脱脂液中。脱脂液的PH值应在13左右,时间不应少于半小时。脱脂后用清水清洗。进行酸洗,酸洗液的PH值为3左右,处理时间不超过10分钟,酸洗用清水进行;池液PH值在2-4之间,处理时间10分钟左右,发黑后不用清洗;烘干上油。

电热管老化及处理办法

【概要描述】经过热处理后,加热管表面的耐磨性和硬度会得到提高,不会影响电热管中的成分。清洁金属管表面并保持清洁;电热管表面脱脂,在此过程中金属管可以完全置于脱脂液中。脱脂液的PH值应在13左右,时间不应少于半小时。脱脂后用清水清洗。进行酸洗,酸洗液的PH值为3左右,处理时间不超过10分钟,酸洗用清水进行;池液PH值在2-4之间,处理时间10分钟左右,发黑后不用清洗;烘干上油。

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电热管老化损坏现象和安全操作

经过热处理后,加热管表面的耐磨性和硬度会得到提高,不会影响电热管中的成分。清洁金属管表面并保持清洁;电热管表面脱脂,在此过程中金属管可以完全置于脱脂液中。脱脂液的PH值应在13左右,时间不应少于半小时。脱脂后用清水清洗。进行酸洗,酸洗液的PH值为3左右,处理时间不超过10分钟,酸洗用清水进行;池液PH值在2-4之间,处理时间10分钟左右,发黑后不用清洗;烘干上油。

防腐电热管的电阻丝如果多次维修后继续使用,也会导致火灾。使用防腐电热管时,不得放在易燃易爆物品附近,必须保持一定的安全距离。并且需要将防腐电热管放在非热不可燃材料的底座上;为了电线的安全切断流动,必须满足电加热器的容量要求。需要在防腐电热管的电线上安装插头。不要将防腐电加热管头直接插入插座。

如有老化损坏,应及时更换。电路中没有保险丝就不能使用电热管。防腐电热管使用时要有人看管,断开时要拔掉,停电时要及时拔掉电加热器,千万不要忘记。尽量不要使用经过多次修复的电阻丝,以免损失更大。在防腐电热管的安装位置,应注意防止溶液中的固体沉积在加热器氟塑料表面,导致氟塑料管表面散热不良,加热管过热燃烧。

电热管应定位固定,有效加热区必须完全浸入液体或金属固体中。严禁烧空。当发现管体表面有氧化皮或积碳时,应及时清理,以便重新使用,以免影响散热,缩短使用寿命。电热管出口端的氧化镁粉在使用场所应防止污染物和湿气渗透,防止漏电事故的发生。部件应存放在干燥的地方。如果由于长期储存,绝缘电阻低于,可在200℃左右的烘箱中干燥,或通过降低电压和通电加热,直到绝缘电阻恢复。

电热管以金属管为外壳,合金电热丝为发热元件,一端或两端引出棒(线)。金属管内填充氧化镁绝缘介质,固定发热元件的发热元件。与加热元件连接的金属导电部件,用于连接有电源的部件和相互连接的部件。额定功率和充分加热条件下元件加热表面的平均温度。在1.27倍额定功率和足够加热的情况下,元件的加热长度高于高温点的温度。允许修理是指对损坏的引出棒、损坏的金属表面涂层、部件的失效绝缘子和密封件进行修理,修理后不影响部件的性能和正常使用。

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